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臥式高壓釜在選礦行業(yè)的應用

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    臥式高壓釜,是一種間歇運行多室反應的化學(xué)反應設備,其與反應介質(zhì)接觸的零部件可采用各種型號不銹鋼及鈦,鎳,鋯等有色金屬制成,在反應過(guò)程中,具有良好的耐腐蝕性能。采用靜密封結構,攪拌器與電機間采用磁力攪拌系統連接,具有良好的密封效果和攪拌效果。配有控制儀,根據設定溫度進(jìn)行調整加熱器的工作時(shí)間,達到自動(dòng)恒溫的目的。同時(shí)根據攪拌負荷的需要,調節控制攪拌電動(dòng)機的變頻器,達到調速攪拌的目的。
    臥式高壓釜在選礦行業(yè)的應用:
    臥式高壓釜采用加壓酸浸法處理低氧化鎂含鎳紅土礦,是采用高溫高壓直接酸浸紅土礦提取鎳鈷。該工藝較,工廠(chǎng)布置較緊湊,占地面積小,廠(chǎng)內環(huán)境清潔,處理的含鎳紅土礦屬于褐鐵礦類(lèi)型,如果在常壓和常溫下用硫酸溶液浸出,那么存在于礦石中大量的鐵容易進(jìn)入含鎳和鈷的溶液。然而,采用同樣濃度的硫酸溶液,在高溫高壓(246℃,3.6MPa)下浸出,鐵只有少量進(jìn)入溶液中而鎳和鈷的浸出率都超過(guò)95%。礦石中堿性氧化的含量相當低,不需要消耗大量的硫酸中和礦石中含量高的堿性氧化物。加壓浸出硫酸用量為每噸干精礦量的22.5%。浸出渣含鐵51%,可作為煉鐵原料。浸出液送沉淀高壓釜(118~121℃,壓力1MPa),通硫化氫沉淀出鎳、鈷、銅等硫化物沉淀。產(chǎn)出含Ni55%,Co5.9%,Cu1.0%的硫化物精礦,送精煉廠(chǎng)進(jìn)一步精煉。

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